Plat PCT d'impression polymère Flexo de 2,84 mm

Plaque d'impression flexo numérique à solvant

 

Les plaques photosensibles en résine flexible doivent passer par des processus tels que l'exposition arrière, l'exposition principale, le lavage des plaques, le séchage et le post-traitement après l'exposition du film ou sur une machine de fabrication de plaques CTP pour produire des plaques d'impression imprimables.
1. Unité d'exposition
(1) Exposition arrière
Le film support de plaque est orienté vers le haut, le film protecteur est orienté vers le bas et il est posé à plat dans le tiroir d'exposition pour recevoir l'exposition. UV-Une lumière traverse le film support pour polymériser la résine photosensible, principalement utilisée pour établir la base de la plaque d'impression comme base du relief.
Le temps d'exposition arrière est déterminé par des tests.
(2) Exposition principale
Le film support de plaque est déposé dans le tiroir d'exposition, le film protecteur est retiré et le film négatif portant des graphiques et du texte est déposé sur la résine photosensible. Ensuite, un film sous vide est fixé et la pompe à vide est mise en marche pour évacuer le film et le faire adhérer étroitement à la résine photosensible. UV-Une lumière traverse le film sous vide ainsi que les graphiques et le texte présents sur le film, provoquant la réticulation de la résine photosensible et la formation d'un motif en relief implicite et insoluble. Au cours de ce processus, la densité du film et le degré d’extraction sous vide sont des facteurs clés. Le premier est utilisé pour garantir que les parties non graphiques bloquent complètement la lumière ultraviolette, tandis que le second peut garantir que le film adhère étroitement à la résine photosensible, réduisant ainsi l'air résiduel qui produit un halo pendant l'exposition et affecte l'effet de fabrication de la plaque.
Le temps d'exposition principal est déterminé par des tests.
Fabrication de plaques d'imagerie flexographiques
La fabrication traditionnelle de plaques flexographiques repose sur l'imagerie par exposition de film, tandis que la fabrication de plaques flexographiques directes CTP utilise l'imagerie sur film noir par ablation laser.
2. Unité de rinçage
Une fois la plaque de résine imprimée, elle doit être rincée. Le rinçage est le processus de dissolution de la résine photosensible qui n'a pas été exposée aux rayons ultraviolets ni réticulée pendant le processus d'impression dans un solvant de rinçage. La résine photosensible réticulée par rayonnement ultraviolet forme un relief et réalise une plaque d'impression.
Pour produire des plaques d'impression flexographique-de haute qualité, l'équipement de lavage automatisé des plaques doit avoir les fonctions suivantes :
① Le solvant de rinçage est généralement un mélange de n-butanol et de tétrachloroéthylène, avec une densité d'environ 1,418, et la température de rinçage est contrôlée à 20 degrés. La température varie selon les régions et il est nécessaire de maintenir une température constante pour laver le solvant.
② La vitesse et le temps de lavage de la plaque d'impression peuvent être réglés pour s'adapter au traitement de différents types de plaques. La hauteur de la brosse peut être ajustée pour s'adapter au brossage de différentes épaisseurs de plaques.
③ Il peut détecter et calculer la longueur de la plaque, contrôler automatiquement le mouvement de la brosse et faire circuler la solution de rinçage.
④ La dureté de la brosse ne doit pas être trop douce pour laver la plaque proprement, ni trop dure pour endommager la plaque.
⑤ Il peut préchauffer et sécher automatiquement, généralement à 60 degrés. La plaque d'impression doit être retirée sans solution de lavage.
Il dispose d'une fonction de supplément de liquide frais pour garantir la propreté du substrat flexible de la plaque d'impression et la clarté des détails graphiques et textuels.
L'équipement de rinçage est bien scellé et dispose d'une fonction d'échappement à pression négative pour les gaz volatils afin de garantir un bon environnement.

 

Format normal de plaque flexo :

762x1016mm(30x40 pouces)

1067x1524mm (42x60 pouces)

1270x2032mm(50x80 pouces)

    

Résistance du CTP EcooGraphix Flexo :

 

1)Facile à utiliser :

Après avoir placé la plaque, la seule étape que vous devez faire est d'appuyer sur un bouton pour terminer le chargement de la plaque en quelques secondes.

2) Mise au point automatique :La machine peut être utilisée pour des plaques d'épaisseur différentes de 0,15 mm à 1,7 mm. Le système de mise au point automatique dynamique maintient une mise au point précise en permanence pour garantir un point net.

3) Système d'équilibrage automatique du tambourne prend pas plus de 5 secondes pour ajuster le bloc d'équilibrage du tambour à une position, ce qui rend le tambour stable en rotation à grande vitesse.

4) Commutation automatique du canal laser :Lorsqu'un canal laser tombe en panne, le système de commutation automatique des canaux laser peut continuer la production via le canal consécutif le plus long qui reste en fonctionnement pour garantir une production non-stop-.

5)Moteur linéaire :Plus précis, plus simple et plus fiable.

6) Longue durée de vie et garantie des pièces de rechange : Laser Lifetime:>10000h

Modèle	FL-600SM FL-600EM
Canal laser	32CH	16CH
Vitesse de sortie	2.5 m2/h	1.25 m2/h
Max.Largeur	26'' x 17''/680mm x430mm
Min. Largeur	100mmx100mm
Type de plaque	Film corrosif thermique,Plaque flexo numérique en relief (lavage à l'eau-), plaque flexo numérique (lavage au solvant-), plaque numérique à base d'acier (lavable à l'eau/alcool)
Épaisseur de la plaque	0.15mm- 1.7mm
Application	Étiquette et marque déposée
Résolutions	4000 dpi
Chargement des plaques	Chargement et déchargement manuels
Interface	USB2.0
Ajustement de la mise au point	Fixése concentrer
LaserPouvoir	Diode laser à semi-conducteur-haute puissance
Taille de l'appareil (LxPxH)mm	1087x770x1000
Poids net	400KG
Pouvoir	Monophasé : 220 V/50 HZ, 60 HZ/3 KW
Environnement	Température recommandée : 18-30degréhumidité : 10 %- 80 %

 

 

Modèle	VULCAN-5080S	VULCAN-5080F
Exposer Mothod	Tambour externe
Système d'imagerie	Dispositif laser filber 1064 nm (têtes H256)
Débit	3 m²/heure à 5 080 dpi	5 m²/heure à 5 080 dpi
	50*80 pouces, prend 45 minutes	50*80 pouces, prend 30 minutes
Taille d'exposition	Taille maximale 1270*2032mm, min. Taille 200*200mm
Type de média	Film d'ablation à sec, plaque typographique de lavage à l'eau numérique. Plaque flexo numérique de lavage à l'eau, plaque flexo numérique de lavage au solvant
Épaisseur de la plaque	0,140 mm à 6,35 mm
Résolution	5080DPI (compatible avec 2540DPI), peut s'étendre pour prendre en charge 10160DPI
Chargement des plaques	Chargement automatique/manuel des plaques
Poids net	2500 kg
Taille de la machine (LxLxH)mm	2970*1705*1537mm (L*L*H)
Alimentation	Tension triphasée : 380 V, Max. Puissance (valeur crête) 16 kW
Opération Environnement	recommandé : 15-30 degrés, maximum 21-25 degrés, humidité : 40-70 %

 

Le système 5080 Computer To Flexo Plate adopte le dernier développement de la technologie de tête laser H256.

Une sortie de plaque pleine grandeur de 50 pouces × 80 pouces ne nécessite que 30 minutes.

 

Processus de fabrication de plaques Flexo CTP numériques
Tout d’abord, utilisez un ordinateur pour créer les graphiques, images, textes, etc. à graver.

Ensuite, un logiciel d'imagerie informatique spécial convertira les informations graphiques de l'original en données de paramètres exécutables pertinentes telles que la profondeur, la taille et la forme pour la modulation du faisceau laser.

Le système de contrôle contrôle alors le mouvement du faisceau laser en fonction de la commande. Le laser agit sur la surface du matériau et utilise la puissance du laser pour ablation des informations graphiques en points.

Après l'ablation, les résidus de points sont traités par un appareil spécial.

 

Avantages de la gravure directe au laser de plaques d'impression flexo
(1) Il n'est pas nécessaire de sécher et de rincer, ce qui permet d'économiser beaucoup d'argent et de réduire les coûts.
(2) Gagnez du temps de fabrication des assiettes
(3) La qualité de gravure est stable et facile à contrôler, et il n'y aura pas d'expansion de la plaque d'impression sans lavage de la plaque.
(4) Élimination d'une grande quantité d'équipements auxiliaires et réduction des investissements
(5) Les points de gravure sont plus nets et plus raides que les points traditionnels, et les points sont ronds. Contraste élevé et taux d'augmentation des petits points.
(6) L'ensemble du processus de travail est entièrement numérisé et le processus industriel est considérablement simplifié. Le contrôle qualité est également plus facile à réaliser.

 

Autres équipements nécessaires à la fabrication de plaques flexo :

 

Machine d'exposition de film arrière de plaque flexo

 

Machine à laver les plaques flexo

 

Machine de traitement de lumière à plaque flexo

 

Processeur tout-en-un à plaque flexible

étiquette à chaud: Plaque CTP d'impression polymère flexo de 2,84 mm, Chine, fournisseurs, fabricants, usine, personnalisé, prix, en stock