La technologie CTP dans le processus d'impression offset moderne

Qu'est-ce que le CTP ?

Dans le processus d'impression offset traditionnel d'une boîte en papier personnalisée, la conception d'impression est d'abord imprimée sur le film photographique, puis la plaque d'impression (principalement la plaque PS) est fabriquée. Par conséquent, cette technologie d'imagerie est également appelée CTF, computer to film. Cependant, les choses sont bien différentes maintenant. Dans l'imprimerie moderne, l'illustration, généralement au format PDF créé par Adobe Photoshop, Adobe Illustrator, Adobe Indsign et d'autres applications de mise en page de bureau, est sortie directement sur la plaque d'impression. Et cette technologie s'appelle CTP.

Technologie CTP

La technologie CTP varie selon le type de construction de la photocomposeuse et la source de lumière utilisée pour exposer la surface de la plaque. En termes de photocomposeuses, il existe trois types différents : les photocomposeuses à tambour interne, à tambour externe et à plat. Et la lumière utilisée pour exposer la plaque d'impression est principalement constituée de lampes à lumière ultraviolette et de diodes laser. La longueur d'onde et l'énergie des diodes laser dépendent des types de plaques utilisées.

Catégorie de plaques CTP

Il existe principalement 3 types : les plaques CTP photopolymères, les plaques CTP Silver Halogan et les plaques thermiques.

Avantages de la plaque CTP

Le CTP présente plusieurs avantages par rapport à la fabrication de plaques conventionnelle. Dans le CTP, une génération (transfert de l'image du film sur la plaque d'impression) est supprimée du processus d'impression (éliminant le besoin de film et de produits chimiques de développement associés), augmentant la netteté et les détails. Le CTP évite les pertes potentielles de qualité pouvant survenir lors du traitement du film, notamment les rayures sur le film et les variations d'exposition. Une photocomposeuse a généralement un taux de précision de plus /-2 pour cent . Les plaques sont produites en moins de temps, sont plus homogènes et à moindre coût. Le CTP peut également améliorer le repérage et la répétabilité image-bord par rapport aux méthodes traditionnelles.

Dans le CTP, le support est enregistré (maintenu dans une position précise) dans l'insoleuse de plaques pendant l'imagerie et ne repose pas sur une grille à broches alignée séparément, comme c'est le cas avec le film. Les défauts dus à la poussière, aux rayures ou à d'autres artefacts sont minimisés.

Les systèmes CTP peuvent augmenter considérablement les rendements de production de plaques. Les imageuses de plaques pour la production de journaux peuvent produire des plaques jusqu'à 300 12-pouces (300 mm) par heure à 1 270 ppp (points par pouce), tandis que pour les applications commerciales, un système CTP peut produire 60 plaques B1 à 2 400 ppp pour des linéatures de trame plus élevées.

Les petites presses portrait qui créent généralement une sortie 1 ou 2 couleurs peuvent utiliser n'importe quoi, d'une imprimante laser standard, pour une faible qualité/faible volume, à une insoleuse de plaques dédiée haut de gamme pour une qualité et un volume supérieurs.

Inconvénient de la plaque CTP

Limité au format numérique. Les productions CTP exigent que la base de l'imprimé ainsi que l'imposition soient numériques.

Reprise de plaques. Si, pour une raison quelconque, une plaque CTP est endommagée, si une erreur se produit lorsqu'elle est déchirée ou si quelque chose doit être corrigé après l'exposition de la plaque, une plaque complètement nouvelle et imposée doit être créée.

Le CTP Tech en Deprintedbox

Deprintedbox utilise la dernière technologie Computer to Plate, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent et d'améliorer la qualité d'impression.

Cycles de production plus rapides CTP élimine les étapes du cycle de production. Même dans un flux de travail Computer to Film (CTF), il peut s'écouler cinq étapes entre la copie sous forme numérique et l'imagerie sur une plaque. Dans un processus CTP, quatre de ces étapes sont entièrement supprimées. Chaque étape éliminée du processus réduit le temps global nécessaire pour obtenir les plaques à presser, ce qui vous permet d'obtenir le travail plus rapidement.

Coûts d'impression réduits Le CTP élimine le besoin de film en imageant la page directement de l'ordinateur vers la plaque d'impression, ce qui raccourcit les cycles de production et peut économiser sur les coûts de matériel, ce qui vous fait finalement économiser de l'argent.

Une qualité d'impression plus nette Le CTP permet aux presses d'impression d'imprimer des images plus nettes et plus nettes en éliminant l'engraissement de points dans le processus de prépresse. Dans un flux de travail CTP, les points de première génération sont imagés sur la plaque, éliminant ainsi le gain de points en prépresse. Cela donne à la presse plus de capacité pour imprimer des densités d'encre plus élevées, ce qui donne des couleurs plus riches et mieux saturées.

Better Registration CTP exclut l'utilisation de films négatifs ou positifs. Les plaques CTP sont imagées sur un équipement de pose de plaques très précis sur des substrats en aluminium très résistants aux changements de température et d'humidité. Même les workflows imposés de l'ordinateur au film ne peuvent pas offrir la précision et la stabilité d'enregistrement qu'un système CTP peut fournir.